鴻準科技股份有限公司

大電流實載測試：

• 診斷設備以實際大電流負載測試每顆電池的放電能力，確保停電時供電安全裕度。

掌握各種劣化原因及壽命預估：

• 運用實際放電電池動態反應特性，分析掌握各種不同劣化模式，由平面趨勢推移圖，簡單明瞭掌握電池壽命推移與安全裕度。

ON-LINE安全運轉中實施檢測維護：

• 日本UPS大廠與電池廠合作發展之技術，對單顆電池進行大電流短時間放電檢測，不影響充電器總電壓，活線檢測同時確保不斷電系統與負載設備安全運轉。可於大修前提早檢測提早備料，大修時完成所有修工作。

測試前後不影響電池容量與特性：

• 單顆電池進行0.5秒的放電測試，僅佔電池的1/7200，不會影響蓄電池的供電能力及使用壽命。

單顆電池放電能力測試無強制放電氣爆風險：

• 單顆電池劣化嚴重放電能力不足時，測試電流自然下降至零，並以蜂鳴聲警告電池放電能力異常，避免電池組整串放電造成劣化電池強制放電爆炸風險。

步驟 :

• 充電條件點檢
• 浮充電壓
• 短時間放電
• 維護保養
• 報告對策分析

UPS現場使用之短時間大電流放電測試技術，是非常精準的非破壞性檢測，提供正確的故障原因分析及有效改善對策，運用瞬間(鉛酸0.5秒/鎳鎘2.5秒)固定大電流放電，紀錄動態電壓變化曲線、直流內阻、電池起電力、浮充電壓、瞬間固定大電流放電之終止電壓、實際測試電流，比對檢出劣化電池並分析其劣化原因。進一步利用分佈圖做平面趨勢推移達成電池壽命預知管理目的。除可實際掌握電池的壽命狀態，並可排除或改善不利電池壽命的使用條件，增長電池使用壽命，同時達成提高信賴度與降低成本的目標。另外，可利用系統化的分析資料，統計每種電池，每個使用年限的故障率，找出最符合成本效益的電池。

【最低放電電壓】

測試電池實載放電時電壓維持能力，以確保停電時系統能順利啟動，並評估容量劣化狀態(放電能力總評價)。(此項與電池廠生產線使用之傳統短時間大電流放電檢測功能相同)

【直流內阻】

主要分析極板腐食劣化程度、集電柱端子斷裂假焊等問題，如圖5.1 腐食斷裂造成直流內阻增加解剖案例，左圖為正極板腐食造成內阻增加，右圖為匯流排腐食造成內阻增加。

腐食斷裂造成直流內阻增加解剖案例

【起電力】

主要分析電解液劣化、正負極板間短路、充電不足等問題，如圖極板短路造成起電力異常下降解剖案例。

極板短路造成起電力異常下降解剖案例

【浮充電壓】

主要分析充電電壓最佳化及均衡性等問題。

【實際測試電流】

確認電池實際供應電流能力，避免停電UPS供電失敗，如圖供應電流異常微弱解剖案例，左圖為正極板嚴重腐食斷折反應物脫落造成無法供電，中間圖為匯流排斷折，右圖為極電柱斷折造成供電失敗。

供應電流異常微弱解剖案例

【電池放電動態曲線】

放電曲線可提供充電機漣波異常分析、與確認測試數據有效性。如圖直流濾波電容異常檢出案例，左圖電容正常時為平順放電曲線，右圖直流濾波電容衰退異常時(直流濾波能力下降)，單顆放電曲線出現鋸齒波。

直流濾波電容異常檢出案例(左正常/右異常)

【電池壽命推移預知管理】

如圖電池壽命趨勢推移圖案例，由電池放電測試最低放電電壓及直流內阻構成散佈推移圖，黃色線為注意警戒線，紅色線為危險緊急線，每一個點代表一顆電池。藍色點電池使用3年2個月，電池低電阻高放電電壓，集中於右下角良好區。黃色點電池使用7年5個月，部分電池向左上或左側移動越過注意警戒線。紅色點電池使用8年6個月，部分電池已越過危險緊急線。如圖由電池劣化的移動趨勢，可預估電池劣化進程及剩餘壽命。由劣化電池及良好電池的推移分布狀況，將整組電池壽命狀況明確視覺化，可做為零星劣化局部更換，或整組全數電池更換的管理決策依據。

電池壽命趨勢推移圖案例

【成本效益最佳電池】

在成本分析管理上，售價最低的電池可能因故障率高或壽命短，往往使其平均攤提及維護成本變高，這類便宜電池並非是有利降低成本的最佳選擇。如圖電池逐年故障比例統計分析圖，利用系統化的分析資料，可統計每種電池，每個使用年限的故障率，計算性價比（CP值:Cost-Performance ratio），可以有效找出真正最符合成本效益的有利電池。

電池逐年故障比例統計分析圖

案例

範例一：

起電力不足型：NO.12/NO.14電池直流內阻正常，放電壓下降，可能原因

• 長期自放電較大，未實施均充，造成容量衷減
• 內部微短路，造成充不飽電，放電能力下降。
• 更換電池未充飽電上線。

範例二：

直流內阻劣化型：NO.26數顆電池直流內阻嚴重劣化，放電壓亦隨內阻增加呈線性下降。常見內阻劣化原因

• 極板腐蝕造成反應物鬆脫、及導電截面積下降。
• 集電柱斷裂或假焊。
• 嚴重短路末期，反應物及電解液嚴重劣化。

實測影片一

實測影片二